Introduction

Le CALDENE TMO est un excellent substitut des solvants à usage limité ou interdit, tels que : les solvants classés CMR (chlorés, bromés) et inflammables.

Le CALDENE TMO n’est pas soumis à la norme F-GAS.

Le procédé CALDENE TMO est une très bonne alternative aux procédés lessiviels. Il permet le nettoyage des pièces difficiles, assurant une excellente qualité de propreté sans résidus avec un séchage rapide. La maîtrise des rejets est particulièrement efficace par distillation.

Mélange azéotrope

Un mélange azéotrope ou azéotropique est un mélange liquide de deux ou plusieurs produits chimiques qui s'évapore à température fixe en gardant une composition fixe. La distillation ne peut les séparer car ils partagent un point d'ébullition et un point de vaporisation communs.

On peut concevoir un azéotrope ininflammable à partir d’un produit chimique inflammable et d’un produit chimique ininflammable. Comme les produits chimiques ne se séparent pas pendant l'évaporation, les déversements n'entraîneront pas d'incendie dangereux. Les solvants azéotropiques peuvent être utilisés puis distillés afin de séparer solvant et contaminants.

CALDENE ® est un mélange azéotrope binaire basé sur les HFE (hydrofluoroéther), HFO (hydrofluorooléfine) élaborés à partir de mélanges azéotropiques ininflammables. La gamme CALDENE possède une valeur nulle pour le potentiel de destruction de l’ozone (ODP = 0) et un bas potentiel d’effet de serre. Il s'évapore à 46°C.

Applications

• Le CALDENE TMO possède un fort pouvoir solvant, une faible tension de surface et une bonne compatibilité sur de nombreux types de matériaux : métaux, certains élastomères et plastiques. Il est particulièrement efficace pour l’élimination des huiles, graisses, fluides hydrauliques, flux de soudures, pâtes à polir…
• Le CALDENE TMO est utilisé dans un large domaine d’applications : dégraissage, nettoyage fin, départiculage, défluxage, mélange…
• Le CALDENE TMO est principalement préconisé pour le nettoyage de pièces avant : traitement de surface, thermique, soudure, peinture, collage, contrôle, assemblage…

Vidéo
Procédé de dégraissage à basse température en trempé et phase vapeur dans des équipements fermés à pression atmosphérique de nouvelles générations.

Avantages, non exhaustifs...

• Faible toxicité.
• Substitut des produits CMR
• Faible GWP (Global Warning Potentiel)
• Non règlementé F-GAS
• Compatible avec l’ensemble des contaminants
• Compatible avec tous les métaux
• Très bon pouvoir solvant
• Point d’ébullition bas
• Sans point éclair
• Stable, pas de décomposition acide
• Suivi du produit simplifié
• Séchage rapide
• Nettoyage sans résidus avant tout traitement

et

• Nettoyage en cycle court
• Procédé et mise en œuvre simplifiés
• Machine fermée à pression atmosphérique
• Procédé peut être combiné et évolutif
• Solutions techniques diversifiées
• Faible coût d’investissement
• Faible coût d’exploitation.
• Faible coût de maintenance
• Très bonne régénération
• Maîtrise des rejets